催化焚燒CO廢氣處理裝置設計、運行期的幾個注意點

催化焚燒CO廢氣處理裝置(CO)技術經常在涂裝、包裝等行業使用，常見配合較多的為“轉輪+CO裝置”及“活性炭吸脫附+CO裝置”，那CO催化燃燒裝置在設計或者運行階段，應要注意哪些要點?總結幾點參考如下：

一、預處理系統

1、進入催化燃燒裝置前廢氣中的顆粒物含量高于10mg/m3 時，應采用過濾等方式進行預處理;

2、過濾裝置兩端應裝設壓差計，當過濾器的阻力超過規定值時應及時清理或更換過濾材料;

3、當廢氣中有機物濃度較高時，應采用稀釋等方式調節至滿足要求。

二、催化燃燒裝置本體

1、催化燃燒在實際使用過程中，應根據VOCs 種類不同，選擇不同的催化劑和控制相應的反應溫度。在實際使用中溫度應控制在300℃～350℃ ;VOCs 氧化催化劑應有質量檢驗部門出具的合格證明，并符合《工業有機廢氣催化凈化裝置》(HJ/T 389—2007)中關于催化劑性能的規定;

2、催化劑的工作溫度應低于700℃，并能承受900℃短時間高溫沖擊;

3、廢氣催化燃燒裝置的設計空速宜為10000 h-1～40000 h-1;

4、治理后產生的高溫煙氣宜進行熱能回收。

催化焚燒CO裝置運行維護要求關鍵點

催化焚燒CO廢氣處理裝置應用范圍：

催化焚燒CO廢氣處理裝置主要用作涂裝、噴漆、油墨、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度(≤300mg/m3)的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所。

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