廢氣處理之vocs治理技術全解析優缺點、適用范圍、去除效果您知道多少？voc廢氣處理的方法幫助工廠企業解決vocs廢氣治理問題，您還在為工廠企業廢氣排放不知道要如何處理而憂心嗎？下面我們來看看廢氣處理之vocs治理技術廢氣治理設備介紹。

廢氣處理之vocs治理技術一：光催化/ 低溫等離子

低溫等離子技術是通過高壓放電擊穿氣體，在常溫下將VOCs分解的一種技術;光催化技術是用特定波長的高能UV紫外線光束照射有機廢氣及惡臭氣體，在光觸媒的作用下，改變其分子鏈結構達到凈化效果的技術;兩種技術可協同應用。

常用于有機廢氣濃度較低、含大量惡臭氣體的場合，如：污水處理場、垃圾中轉站/處理場、畜產加工、醫藥、飼料加工、糞便處理、橡膠輪胎等，對硫化氫、氨、硫醇類、硫醚類、吲哚類、胺類等物質具有很好的凈化效果。

廢氣處理之vocs治理技術二：蓄熱式催化燃燒工藝(RCO)

RCO環保設備一定容量的貴金屬催化劑(含鈀、鉑等)降低VOCs分子的活化能，可以以較低的溫度達到更高的有機廢氣去除效率，同時反應產生的熱量通過蜂窩陶瓷蓄熱體進行存儲并加熱后續進入的廢氣，以維持反應的自平衡。

該工藝由于反應溫度較低，同時又充分回收熱能(熱回收效率≥95%)，因此RCO環保設備具有運行成本低、凈化效率高、安全性好等優點，較常用于石油、大小化工、精細化工等行業的VOCs廢氣治理。

廢氣處理之vocs治理技術三：活性炭吸附+催化燃燒工藝

采用特種蜂窩式活性炭對有機廢氣進行吸附凈化，潔凈的空氣高空排放大氣。再通過催化氧化爐(280?400℃)對吸附飽和的活性炭進行解析再生，相比傳統單獨活性炭吸附凈化，該工藝可以重復使用活性炭(避免了頻繁的更換活性炭)，適用于VOCs濃度較低、生產狀況不連續等工況，具有吸附量大，處理效率高等優點。

根據具體情況，可采用3床、4床……(多床相互交替切換)，常運用于涂料、印刷、涂裝、服裝、有機化工等行業。

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