什么是有機廢氣？工廠有機廢氣治理方法有哪些？

有機廢氣一般稱VOC，是揮發性有機化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫。普通意義上的VOC就是指揮發性有機物；但是環保意義上的定義是指活潑的一類揮發性有機物，即會產生危害的那一類揮發性有機物。

有機廢氣如何處理？典型工業廢氣處理工藝流程如下：

集氣罩收集--風管--有機廢氣治理設備--風管--風機提供引力--高空排放

對健康有哪些危害?

對健康的影響包括眼睛，上呼吸道、肺以及皮膚。存在下列癥狀，眼睛干癢刺痛、流淚和發紅。上呼吸道干癢刺痛、鼻塞、打噴嚏。肺水腫、喘息、干咳、支氣管炎。皮膚發紅，干燥局部瘙癢。一些有機物可導致動物癌癥; 一些被懷疑或已知會導致人類癌癥。

有機化工原料造成健康影響的能力來自于那些有劇毒。其他的污染物，對健康的影響的程度和性質將取決于許多因素，包括暴露的時間曝光和長度的水平。眼和呼吸道刺激，頭痛，頭暈，視力障礙，記憶障礙是，有些人接觸某些有機物后不久就經歷了眼前的癥狀之一。

常見的工廠有機廢氣治理方法如下：

一、冷凝法

冷凝法是簡單的回收技術，將廢氣冷卻使其溫度低于有機物的露點溫度，使有機物冷凝變成液滴，從廢氣中分離出來，直接回收。但這種情況下，離開冷凝器的排放氣中仍含有相當高濃度的VOC，不能滿足環境排放標準。要獲得高的回收率，系統需要很高的壓力和很低的溫度，環保設備費用顯著地增加。冷凝法主要用于高沸點和高濃度的VOC回收，適用的濃度范圍為>5%(體積)。

二、高溫氧化燃燒

VOC 為有機揮發性物質 , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 , 氣體由引風管道通入焚燒爐燃燒 , 但對高溫有機氣體還要經過安全論證。此法處理比較完全，基本可以把VOC 轉化為CO2 、H2O 。

通過燃燒來消除有機物的，其操作溫度高達700℃-1,000℃，這樣不可避免地具有高的燃料費用；為降低燃料費用，需要回收熱量，有兩種方式：傳統的間壁式換熱，新型非穩態蓄熱換熱技術。

間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量，它可以回收40%-70%的熱能，并用回收的熱量來預熱進入氧化系統的有機廢氣。預熱后的廢氣再通過火焰來達到氧化溫度，進行凈化，間壁換熱的缺點是熱回收效率不高。

蓄熱式熱氧化(簡稱RTO)回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式。主要原理是：有機廢氣和凈化后的排放氣交替循環，通過多次不斷地改變流向，來捕獲熱量，RCO蓄熱式廢氣處理設備提供了極高的熱能回收。

三、催化燃燒法

漆廢氣經阻火器進入催化凈化裝置，在板式熱交換器內與高溫尾氣進行熱量交換，經預熱的廢氣進入加熱室(內設有電加熱管)進一步升溫，達到起燃溫度的廢氣繼續進入催化床內，在貴金屬Pt、Pd催化劑的作用下，使有機溶劑完全氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量反應熱，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，達到熱平衡。

四、膜分離技術

膜分離技術的基礎就是使用對有機物具有選擇滲透性的聚合物膜，該膜對有機蒸氣較空氣更易于滲透10-100倍，從而實現有機物的分離。適于高濃度、高價值的有機物回收，其設備費用較高。

五、活性炭吸附法

活性炭吸附法是目前廣泛使用的活性炭吸附技術，活性炭吸附器其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結構，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。當炭吸附達到飽和后，對飽和的炭床進行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純;若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的"三苯"與水互不相溶，故可以直接回收， 活性炭吸附技術主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設備的尺寸和費用正比于氣體中VOC的數量，卻相對獨立于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。

有機排氣風管材料：一般選用不銹鋼風管或內襯特氟龍材料不銹鋼風管。

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