高溫VOCs廢氣處理之RTO廢氣治理技術(shù)是近年來我國在燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的新技術(shù)，該廢氣治理應(yīng)用雖然晚于活性炭吸裝置，但由于其操作簡單，運(yùn)行維護(hù)較少，對揮發(fā)性有機(jī)物的去除效率較高，一般在95%以上，是目前我國有機(jī)廢氣治理的主要技術(shù)工業(yè)廢氣處理設(shè)備之一。

VOCs種類繁多，來源也十分廣泛，成分復(fù)雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產(chǎn)或使用有機(jī)溶劑的行業(yè)都會產(chǎn)生VOsC排放。即使同一物質(zhì)，由于風(fēng)量不同、濃度不同，所需技術(shù)路線也不一樣。

高溫VOCs廢氣處理之RTO廢氣治理技術(shù)蓄熱式熱氧化器(RTO)

蓄熱式熱氧化器(RegenerativeThermal Oxidizer簡稱RT0)是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)，使廢氣中的碳?xì)浠衔镅趸兂蒀O2和H2O，直接排放到大氣。由于RTO裝置包括一組熱回收率高達(dá)95%的陶瓷填充床器，所以在處理過程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃度更高時還可向外輸出熱量進(jìn)行二次熱回收利用。

RTO廢氣處理設(shè)備是TO(氣體焚燒爐)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，是將原TO中的空氣預(yù)熱器(板式或管式，熱回收率國產(chǎn)約50%，德國最大為85%)替換為陶瓷填充床空氣預(yù)熱器，熱回收率達(dá)到95%，所以可將95%的熱用來預(yù)熱廢氣，氧化廢氣中的有機(jī)物只需要5%的熱量即可。

RTO設(shè)備處理VOCs的常見形式有：二室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO，根據(jù)需求可設(shè)計成五室RTO、七室RTO等結(jié)構(gòu)形式。

高溫VOCs廢氣處理之RTO廢氣治理技術(shù)原理

RTO的工作原理：有機(jī)物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過程，RTO是把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。

高溫VOCs廢氣處理之RTO廢氣治理技術(shù)特點(diǎn)

產(chǎn)品設(shè)計考慮客戶的生產(chǎn)工藝，重視前端控制和末端治理的結(jié)合;

高性能陶瓷材料蓄熱體，換熱效率高達(dá)95%;

凈化效率高，三室RTO與旋轉(zhuǎn)RTO均可達(dá)到99%以上;

對余熱進(jìn)行綜合利用，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益;

優(yōu)化設(shè)計的陶瓷結(jié)構(gòu)、通風(fēng)系統(tǒng)，確保最好的處理效果和使用體驗(yàn);

充分考慮系統(tǒng)的安全與防護(hù)，為客戶提供安全可靠的后抽離設(shè)備與技術(shù)。

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